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浅谈影响掘进机性能的因素
发布时间:2020年01月09日   点击次数:
 

随着我国采掘业的迅速发展,行业对掘进机等设备的要求,日益提高。掘进机作为采煤及挖掘隧道的主要设备,它的性能影响了工程的进度及效率。今天,掘进机租赁厂家就给大家介绍下,影响掘进机性能的主要因素有哪些。

浅谈影响掘进机性能的因素


一、从环境因素分析

1、岩层倾角。对于某掘进机,当不存在岩层倾角时,切削速度为8m3/h,存在岩层倾角时,切削速度为10m3/h。

2、隧道倾角。带有一定倾角的隧道,能够较好地利用媒炭自身的重力作用,被截割后易于装载。同时可以避免煤炭在截割头和工作面上循环滞留,从而增强了掘进机的工作效率和可靠性。

 3、岩体强度。岩体强度的大小对掘进机的工作效率有明显的影响。岩体强度较大,截割单位体积的岩石所需要的能量就会增加,掘进机的工作效率也会降低。

 4、岩层注水。 湿岩层与干岩层对掘进机工作性能有较大的影响。通过对比分析,每分钟注入11升水的岩层与干岩层相比,在岩体强度都相等的情况下,前者掘进机的工作效率为50m3/h,后者为25m3/h。由此可见岩层水分对掘进机的效率确实具有较大的影响作用。但其机理研究还处于空白阶段。除以上因素外,影响掘进机性能的地质环境因素还有很多,作用机理相当复杂,还有待进一步研究。           

二、从掘进机的设计、加工和制造上分析

1、整机操作的稳定性。掘进机的操作稳定性对其工作效率、工作安全性具有很大的影响。

2、星轮装载机构动作协调性。装载机构是掘进机的主要工作机构之一,其作用是将截割机构破落下的煤岩收集、耙装至中间输送机。

3、截割头、截齿的综合因素。截齿是掘进机的关键部件,其材料、制造工艺对掘进机的性能会产生较大的影响。随着掘进机应用范围的扩展,对截齿硬度、疲劳强度的要求有增大趋势。

4、掘进机的功率。我国目前使用掘进机的功率普遍较小,而发达国家的掘进机普遍在200kw—300kw,最高接近500kw。功率偏小,不利于截割更坚硬的岩石和提高作业效率,因此,我国需要加强大功率掘进机的开发。

综上所述,就是好影响掘进机性能发挥的主要因素,所以,我们在平时保养及操作掘进机时,也要注意以上几点。


 
 

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